等离子切割套料程序操作指南1
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  等离子切割套料程序操作指南1等离子切割套料程序 操作指南 编制:冒冬冬 版本:20121031 一,等离子切割套料程序操作步骤 1。在CAD里面画好要割的工件图后,另存为AutoCAD 2000/LT2000 DXF(*.dxf)格式或AutoCAD 2000/LT2000 DWG(*.dwg)。 2。打开fastNEST:双击桌面图标; 软件自带的制图软件; 用于排版和转化CAD程序; 用于校验转化后的程序。 3。工作环境设置 A,点击图中红圈圈里的按钮设置弹出的对话框里红方框中相关参数。 16mm以下的板厚设置零件距零...

  等离子切割套料程序 操作指南 编制:冒冬冬 版本:20121031 一,等离子切割套料程序操作步骤 1。在CAD里面画好要割的工件图后,另存为AutoCAD 2000/LT2000 DXF(*.dxf)

  或AutoCAD 2000/LT2000 DWG(*.dwg)。 2。打开fastNEST:双击桌面图标; 软件自带的制图软件; 用于排版和转化CAD程序; 用于校验转化后的程序。 3。工作环境设置 A,点击图中红圈圈里的按钮设置弹出的对话框里红方框中相关参数。 16mm以下的板厚设置零件距零件和零件距板边为5mm,16mm以上设置零件距零件和零件距板边为10mm。套料类型一般设置为

  。 公共边套料切割一般运用于所要排版的零件绝大多数都是长方形。桥接一般运用于较厚板材的切割。 B,引入线比引出线长,点击红色框中进行设置外边界和内边界引入线mm以下的板厚设置引入线mm以上的板厚设置引入线mm。 C,在菜单栏中点击“排料”→“板材数据”,在弹出的板列表中更改板材参数。 板材参数:3、4、6、8、10、12厚度的板材长宽是6000mm×1500mm; 16、20、22、25、30、32、35、38、40、45、50、60、75宽2200mm。 4。找到在工具栏中找到红色圈圈处的图标,并点击以添加程序; 5。 出现如图窗口后,在文件存放的文件夹选择要转换的图纸,并点击选择。如图纸是dwg格式则在文件类型里选择dwg; 6。出现如图6窗口,依据需求决定工件数量和允许旋转方式。 A,如果引入线处于右下角则直接点“√”取消点“×”; B,如果引入线”中“移动引入线” C,“公共边”一般运用于长方形的工件。 7。改变图中工件外形上的引入线起点,引入线起点放在右下角。 A,如果工件有直角,尽量放在直角上。 B,内孔小的需注意内引入线是否碰倒内孔边缘,如是则可直接点击引入线调整其长度和角度。 C,通过红圈圈中的图标能改变内孔的切割顺序。 8, 通过以下红框框中的按钮对工件进行排版: A,排料表:可更改工件数量、旋转角度、引入线位置; B,用于指定工件的切割顺序; C,用于调整工件位置和旋转工件。 9,需要继续添加零件则重复1~8的操作,否则输出程序。排料需要保存排料结果,可以在排料菜单下选择“存套料文件”存为NST格式,或者选择“存盘”为LST格式。 10。输出过程中会出现如下窗口,单个程序选择红色框框内的命令;排版程序需打印排料结果;物料管控按需求填写资料及选择相应的选项。 11。另存为文件名:如果有物料号就用物料号命名;没有物料号用当天日期.排版程序用:年月日+板厚+板子序号. 例如:11847683.05表示物料号为11847683工件中的5号零件; 20121009.01表示2012年10月9日第一个无物料号的程序,一般工装的命名皆用日期表示; 2012092732.01表示2012年9月27日32号板材排版的第一块板材。 12。除非在排版过程中使用了接线桥,其他情况不需要校验程序,关闭排料表窗口即可; 13。如需要继续套料,用delet键删除界面上的工件图后重复1到13的步骤;如不继续下料则退出程序。 二,等离子切割套料程序需要注意的几点 1,对于转子端板凸出来的部分应缩小0.5~1mm;凹进去的部分应放大0.5~1mm,其他尺寸缩小1~1.5mm。 红框中的信息表示要根据信息中的图纸图号在端板上加孔。 2,对于定子端板凸出来的部分应缩小0.5~1mm;凹进去的部分应放大0.5~1mm,其他尺寸外径缩小1~1.5mm,内径放大1~1.5mm。另注意扣片槽相对嵌线槽位置按冲片位置加工. 3,折弯的工艺孔和缺口的未注尺寸选用规则:B=T+1;L=1.5×B;D=1.5×T+0.5; 4,关于圆带消音器,需添加如图装置用于盖住消音材料,其外径应小于圆带消音器内径2~3mm。 5,对于有公差的尺寸,在画CAD图时应放10mm余量,薄板放2mm余量; 6,对于无公差却要加工的面一般直径只放5mm余量,如鼠笼压圈外径。 7,键槽一般不加工,所以割料的时候键槽尺寸放深1mm,放宽2mm; 8,工件上用于安装圆钢搭子的孔、螺纹孔、以及小于20以下的孔不加工,风罩上的U形孔例外。 9,引入线决定切割工件边的顺序,一般先割靠板材边的边,防止因工件坠落而导致切割变形。 10,排版前应先对本月所有工单进行统计以区分不同板厚的工件。 11,多板套料时应该先排大料再排小料,便于工件之间相契。 12,工件的下料顺序应该先小后大,从左下到左上,依次向右的顺序。 13,巴西所使用的板材厚度与国标有所差别,注意替换板材是否能满足

  要求。对于不能够满足设计的基本要求的工件需要对尺寸重新计算或适当的放余量。 三,等离子切割程序出错及解决

  1。2012年3月26日,等离子切割程序出现如右图错误: 原因:工艺员所使用账号丧失了该电脑的管理员权限。 解决方案:先查看管理员列表中是否有工艺员账号,如没有:请IT部门人员登录administrator,并把工艺账号升级为管理员账号。 2。电脑后连接有软件密钥请勿拆下来或丢失。 3,我公司等离子切割机控制器类型是BURUY,新装或重装程序后将老的控制器文件复制到C:\Program Files\FastCAM\中,并删除该位置中的“.con”文件。替换完成后检查下控制器描述是否同下。 (文件备份于Q:\GROUPS\CN_JS_NTG_WNT_INDUSTRIAL_ENGINEERING\Administration\Cycle time form\个人文件夹\TO冒冬冬\CNC\CNC教程) /OPERATIONS/ PLASMA, 2, -1, 15, 1, 1, M04,M03 OXY, 2, -1, 10, 1, 1, M04,M03 MARKER, 1, 0, 13, 2, 1, M10,M09,M71,M70 /KERF RIGHT/ G42 /KERF LEFT/ G41 /KERF OFF/ G40 /PRECOMMENTS/ /OPENING STATEMENTS/ /COMMENT ON/ /COMMENT OFF/ /RAPID ON/ /RAPID OFF/ /BEVEL ON/ /SUSPEND/ /CANCEL BEVEL/ /CLOSING STATEMENTS/ M02 /START OF NEST/ /END OF NEST/ M02 /HALT/ /SWITCHES/,1,0,0,0,0,0,1 /DXF/ PLASMA,1 OXY,2 MARKER,3 编制提醒: 1,本文件仅适用于万高电机高压钣金车间。 2,本文件凭经验编制,非专业教材。 3,每月必需将D盘中文件备份到公共盘中。 3 2 1 2 1 3 4 1 2 3 C A B -1~-2 -2~-4 +2 +1 -0.5 -1 -1~-2 +2~+4 +1~+2 +2 +1 -0.5 -1 _1401798920.dwg _1401801047.dwg _1397991826.dwg

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